Trotz des Einsatzes modernster CNC-Fertigungstechnologien bleibt die manuelle Fertigung ein entscheidender Bestandteil unseres Leistungsspektrums bei Wolf Dichtungen. Besonders bei kleineren Stückzahlen und Teilen in Übergrößen greifen wir auf die fachmännische manuelle Verarbeitung zurück. Wir fertigen Dichtungen und technische Teile durch Schleifen, Kleben, Schneiden, Entgraten, Montieren, Beschriften, Etikettieren, Prägen, Stempeln, Falten und das Aufbringen von Selbstklebeschichten. Eine Vielzahl der dafür notwendigen Werkzeuge und Vorrichtungen werden intern in unserer mechanischen Werkstätte hergestellt und durch unser erfahrenes Team gezielt eingesetzt.
Vorteile der manuellen Fertigung:
Für unsere Kunden fertigen wir Polycarbonatteile mit gebrochenen Kanten, geschnittenen Gewinden und Nadelprägung – ein alltäglicher Fertigungsprozess bei Wolf Dichtungen. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jedes Teil die höchste Präzision und Qualität erreicht. Das Schneiden der Gewinde und das Brechen der Kanten erfolgen aufgrund der überschaubaren Mengen noch händisch, was eine zusätzliche Flexibilität für kleinere Aufträge ermöglicht
Aus verschiedensten Isolationsmaterialien wie Mylar, Formex GK, Nomex, Kapton und vielen weiteren fertigen wir isolierende Zwischenlagen. Diese werden manuell gestempelt, gekantet oder partiell selbstklebend hergestellt. Wir bieten eine maßgeschneiderte Fertigung, um spezifische Anforderungen in unterschiedlichen Anwendungen zu erfüllen – mit höchster Präzision und Flexibilität
